애프터버너 설치하기.

2012. 5. 19. 16:28

 

 계획부터 3개월여, 제작 및 설치 기간만 만 한달이 걸린 클럽에스프레소의 새로운 간판,

애프터버너 공사가 막바지에 다다랐습니다.

 

 

 로스터기의 성능, 로스터의 기술 못지않게 중요한것이 배출되는 체프와 연기를 완벽하게 제거하는 기술입니다.

 

 기존의 애프터버너가 현재의 로스팅 시스템을 따라오지 못해 새로운 애프터버너가 필요하였습니다.

새로운 애프터버너는 저희가  자체 설계, 설치 및 테스트를 거쳐 완성하였습니다. 

 

 

시중 애프터버너 견적가의 1/5 수준으로 기대이상의 완벽한 성능입니다.

 

 

구글의 스케치업 프로그램을 활용한 애프터버너 설계도와 배치 구상도입니다.

 

 

새로운 애프터버너를 위한 다이를 직접 제작하였습니다.

저희 크레인을 활용해 애프터버너를  다이 위에 올려놓은 모습입니다.

 

 

 

 

기존의 애프터버너 다이를 철거하는 중입니다.

 

 

임시로 고정한 후 로스터기에 연결, 애프터버너의 성능을 테스트하는 중입니다.

 

 

 

4미터에 이르는 애프터버너의 연통을 든든하게 지탱해줄 다이를 제작하는 중입니다.

외부에 안전하게 애프터버너를 장착하는 일이 애프터버너를 제작하는 일보다 더 어려운 일이였습니다.

 

 

충분한 가스의 공급을 위해 25파이, 20파이, 15파이로 구분하여 배분하였습니다.

 

 

실내에서도 작업은 계속됩니다. 가스배관의 재배치, 전기 콘트롤 박스 제작, 연통의 연결.

 

 

실내작업도 어느정도 정리가 되어갑니다.

 

 

 

집진기와 애프터버너 일체형으로 제작을 하였습니다. 애프터버너 배관은 2중 스탠관으로 외부 온도 변화를 최소화 하였습니다.

집진기,애프터버너, 연통을 직관으로 설치하여 배기의 순환과 로스터 실린더의 압력이 일치하도록 하였습니다. 

충분한 실험과 검증을 거친후  향후 한대 더 옆에 장착할 계획입니다.

자세한 도면은 추후에 게시할 예정입니다.

로스팅을 하는 일은 각종 기계를 다루는 일입니다.

기계에 대한 충분한 상식과 경험없이는 로스팅을 완벽하게 할 수 없다는 것이 그동안의 저희 경험입니다.

전기와 가스, 모터등 온갖 복잡한 기계들을 용도에 맞게 자유롭게 다루는 기술이 로스팅의 핵심 기술중 하나입니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

posted by clubespresso